Làm thế nào để tạo ra vải terry Pháp kỹ thuật số chất lượng cao?

Bước đầu tiên để tạo chất lượng cao in kỹ thuật số vải terry Pháp là chọn nguyên liệu chất lượng chất lượng cao. Nguyên liệu thô phổ biến bao gồm bông, polyester và vật liệu pha trộn.
Cotton: Cotton Fiber là một lựa chọn lý tưởng để làm vải Terry do sự hấp thụ độ ẩm tốt, hơi thở và thân thiện với da. Các sợi bông chất lượng cao, chẳng hạn như bông dài, có sợi dài, độ bền cao và độ mềm tốt, có thể mang lại cho Terry Clote cảm giác và độ bền tốt hơn.
Polyester: Sợi polyester cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất vải Terry do khả năng chống mài mòn, khả năng chống nhăn, rửa và sấy dễ dàng. Các sợi polyester chất lượng cao, chẳng hạn như polyester denier cực kỳ mịn, có đường kính sợi mịn hơn và có thể tạo thành một cấu trúc Terry tinh tế và mềm hơn trong khi vẫn duy trì độ cứng và độ đàn hồi của vải.
Vật liệu pha trộn: Các sợi pha trộn như bông và polyester có thể sử dụng đầy đủ các lợi thế của các sợi khác nhau và hình thành lợi thế bổ sung. Ví dụ, các vật liệu pha trộn bằng bông-polyester kết hợp sự thoải mái của bông và độ bền của polyester, khiến chúng trở thành lựa chọn ưa thích để làm vải Terry chất lượng cao.
Khi chọn nguyên liệu sợi, ngoài việc xem xét hiệu suất của chính sợi, cũng cần phải chú ý đến nguồn gốc, độ ổn định của lớp và hàng loạt của sợi. Nguyên liệu chất lượng chất lượng cao là cơ sở để tạo ra vải Terry in kỹ thuật số chất lượng cao.

Với nguyên liệu chất lượng chất lượng cao, bước tiếp theo là dệt các sợi này vào một cơ sở vải với cấu trúc terry thông qua một quy trình dệt chính xác.
Thiết bị dệt: Trong ngành dệt may hiện đại, thiết bị dệt nâng cao là chìa khóa để đạt được sự dệt chính xác. Việc sử dụng các thiết bị hiệu quả cao như máy dệt rapier tốc độ cao và máy dệt khí không khí có thể đảm bảo sự sắp xếp chính xác của các sợi và tính đồng nhất của vải.
Các tham số dệt: Trong quá trình dệt, cần phải kiểm soát nghiêm ngặt các tham số như sức căng của sợi và mật độ dệt. Kích thước của lực căng sợi ảnh hưởng trực tiếp đến hình dạng và sự ổn định của Terry. Nếu căng thẳng quá lớn, Terry dễ được duỗi thẳng, ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt; Nếu căng thẳng quá nhỏ, Terry bị lỏng, ảnh hưởng đến vẻ đẹp và độ bền của vải. Mật độ dệt quyết định độ dày và độ thở của vải. Nếu mật độ quá cao, vải dày và nặng, và độ thở là kém; Nếu mật độ quá thấp, vải mỏng và hiệu suất cách nhiệt là không đủ.
Cấu trúc Terry: Cấu trúc Terry là tính năng cốt lõi của Terry được in kỹ thuật số. Bằng cách điều chỉnh phương pháp đan xen warp và sợi ngang, chiều cao Terry và các thông số khác trong quá trình dệt, các phong cách khác nhau của các cấu trúc Terry có thể được hình thành, chẳng hạn như Terry, tery terry, terry terry, vv và cảm nhận của vải, nhưng cũng trực tiếp xác định sự giữ ấm và độ bền của vải.

Trong quá trình sản xuất Terry in kỹ thuật số của Pháp, ngoài việc lựa chọn nguyên liệu sợi và tối ưu hóa quá trình dệt, các thông số sản xuất cần được kiểm soát chính xác để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của vải.
Tiền xử lý sợi: Trước khi dệt, sợi cần phải được xử lý trước, chẳng hạn như kích thước và tẩy lông, để cải thiện sức mạnh và khả năng chống mài mòn của sợi, đồng thời giảm ma sát và phá vỡ sợi trong quá trình dệt.
Hệ thống kiểm soát căng thẳng: Thiết bị dệt hiện đại thường được trang bị hệ thống điều khiển căng thẳng nâng cao có thể theo dõi và điều chỉnh độ căng của sợi trong thời gian thực để đảm bảo tính ổn định và tính nhất quán của sợi trong quá trình dệt.
Phát hiện và điều chỉnh mật độ: Trong quá trình dệt, mật độ của vải cần được phát hiện và điều chỉnh thường xuyên. Bằng cách điều chỉnh bộ điều khiển mật độ sợi dọc và sợi ngang của khung dệt, mật độ của vải có thể được đảm bảo để đáp ứng các yêu cầu thiết kế, do đó đảm bảo độ dày, độ thở và sự ấm áp của vải.
Kiểm soát chiều cao Terry: Chiều cao Terry là một trong những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ấm áp và sự xuất hiện của vải. Bằng cách điều chỉnh bộ điều khiển chiều cao Terry trong quy trình dệt, chiều cao và hình dạng của Terry có thể được kiểm soát chính xác để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.

Trong việc sản xuất vải Terry được in kỹ thuật số chất lượng cao, công nghệ in kỹ thuật số chắc chắn bổ sung thời trang và cá nhân hóa cho nó.
In điểm chính xác cao: Thiết bị in kỹ thuật số hiện đại sử dụng các vòi phun có độ chính xác cao để in mẫu thiết kế trên vải với độ chính xác ở cấp độ pixel. Công nghệ in chính xác cao này không chỉ đảm bảo sự rõ ràng và tinh tế của mẫu, mà còn làm cho mô hình trên vải sống động và ba chiều hơn.
Quản lý màu sắc: Công nghệ in kỹ thuật số sử dụng một hệ thống quản lý màu tiên tiến có thể khôi phục chính xác các màu trong mẫu thiết kế. Thông qua việc kết hợp màu sắc và hiệu chuẩn chính xác, nó có thể đảm bảo rằng màu của mẫu trên mỗi mảnh vải phù hợp với bản nháp thiết kế, do đó đáp ứng nhu cầu màu sắc của khách hàng.
Tùy chỉnh được cá nhân hóa: Công nghệ in kỹ thuật số cũng cung cấp cho các loại vải khả năng được cá nhân hóa. Khách hàng có thể tùy chỉnh các mẫu độc đáo và sự kết hợp màu sắc theo sở thích và nhu cầu của họ, làm cho mỗi tác phẩm vải trở thành một tác phẩm nghệ thuật độc đáo.

Trong quá trình sản xuất vải Terry in kỹ thuật số chất lượng cao, kiểm tra chất lượng và chứng nhận là những liên kết quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và danh tiếng.
Kiểm tra hiệu suất vật lý: Các thử nghiệm hiệu suất vật lý được thực hiện trên các loại vải được sản xuất, như độ bền kéo, độ bền rách, khả năng chống mài mòn, hơi thở, giữ ấm, v.v., để đảm bảo rằng các loại vải đáp ứng các yêu cầu thiết kế và tiêu chuẩn sử dụng.
Kiểm tra hiệu suất hóa học: Kiểm tra hiệu suất hóa học được thực hiện trên các loại vải, chẳng hạn như hàm lượng formaldehyd, giá trị pH, độ bền màu, v.v., để đảm bảo rằng các loại vải đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường và tiêu chuẩn an toàn.
Chứng nhận chất lượng: Chứng nhận của các cơ quan chứng nhận có thẩm quyền quốc tế như chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 và Chứng nhận dệt may sinh thái OEKO-TEX có thể tăng cường hơn nữa chất lượng và danh tiếng của sản phẩm và tăng cường niềm tin và sự hài lòng của khách hàng với các sản phẩm.3